Каковы вносимые и обратные потери оптоволоконных патч-кордов? Почему они так важны? 

введение

В современных системах волоконно-оптической связи стабильная передача сигнала зависит не только от характеристик самого оптоволокна, но и тесно связана с качеством разъемов, соединений оптоволокна и всего звена соединения.

Оптоволоконные патч-корды являются незаменимым компонентом соединения в системах оптической связи. Хотя его конструкция относительно проста, но если торец разъема плохо обработан, имеется загрязнение пылью или качество соединения не соответствует требованиям, это может привести к увеличению потерь оптического сигнала и повлиять на работу всей системы связи.

Среди технических параметров оптоволоконных перемычек вносимые потери (Insertion Loss, IL) и обратные потери (Return Loss, RL) являются двумя очень важными показателями.

Итак, что означают эти два параметра? Как они повлияют на работу волоконно-оптических систем связи?

1. Что такое вносимая потеря?

Вносимые потери относятся к уменьшению выходной оптической мощности по сравнению с входной оптической мощностью после того, как оптический сигнал проходит через устройство оптического соединения или точку соединения.

Этот параметр обычно измеряется в децибелах (дБ).

Проще говоря, вносимые потери отражают, сколько энергии теряется при прохождении оптического сигнала через точку подключения.

Более низкие вносимые потери обычно означают меньшие потери оптической мощности при соединении.

К основным факторам, влияющим на вносимые потери, относятся:

Качество торца разъема:Неточная обработка торцевой поверхности может повлиять на эффективное соединение между оптическими волокнами.

Точность выравнивания волокон:Между двумя оптическими волокнами существует смещение, которое может привести к невозможности эффективной передачи некоторых оптических сигналов.

Пыль и загрязнение:Пыль, масло и другие загрязнения на торцевой поверхности могут увеличить потери соединения.

Качество обработки разъема:Процессы сборки и шлифовки разъема могут повлиять на конечные характеристики соединения.

Соответствие оптического волокна и разъема:Неподходящие комбинации волокон и разъемов также могут привести к дополнительным потерям.

При проектировании системы оптоволоконной связи необходимо всесторонне учитывать вносимые потери в каждой точке соединения, чтобы гарантировать, что вся система имеет достаточный бюджет оптической мощности.

2. Что такое возвратные потери?

Обратные потери относятся к отношению между оптической мощностью, возвращаемой в направлении источника света, и падающей оптической мощностью после отражения оптического сигнала в точке соединения или другом прерывистом месте.

В качестве единицы измерения этого параметра также используются децибелы (дБ).

В отличие от вносимых потерь, более высокое значение обратных потерь обычно означает меньший возврат отраженного света к источнику света и лучшую производительность соединения.

Если при соединении возникает сильное отражение, это может оказать неблагоприятное воздействие на некоторые оптические передатчики и системы оптической связи, чувствительные к отражению.

Таким образом, обратные потери являются очень важным техническим показателем в приложениях оптической связи, требующих высоких характеристик отражения.

3. В чем разница между вносимыми потерями и обратными потерями?

Хотя оба параметра используются для оценки качества оптоволоконных соединений, они отражают разные проблемы.

Вносимые потери (IL) касаются:

Какая оптическая мощность теряется после прохождения оптического сигнала через точку подключения.

Возвратные потери (RL) касаются:

Какая оптическая мощность возвращается в направлении источника света после того, как оптический сигнал отразится в точке соединения.

Простое понимание:

Чем ниже вносимые потери, тем лучше.

Чем выше обратные потери, тем лучше.

Эти два параметра необходимо оценивать вместе, и об общем качестве оптоволоконной перемычки нельзя судить только по одному из показателей.

4. Как метод шлифования торцевой поверхности разъема влияет на оптические характеристики?

Способ обработки торца разъема является одним из важных факторов, влияющих на производительность оптоволоконного соединения.

В настоящее время к распространенным видам торцевого шлифования в основном относятся UPC и APC.

1. UPC (ультрафизический контакт)

UPC — это концевая конструкция разъема, прецизионно отшлифованная сферически.

Он может обеспечить тесный физический контакт между торцами оптического волокна и широко используется в передаче данных, локальных сетях и различных системах соединения оптического волокна.

2. APC (угловой физический контакт)

APC — это метод торцевого шлифования под наклонным углом, обычно рассчитанный на угол 8°.

Эта структура может отклонять отраженный свет от направления источника света, тем самым эффективно уменьшая отражение в соединении.

APC часто используется в системах оптической связи, требующих высоких обратных потерь, например в некоторых сетях кабельного телевидения и системах телекоммуникационной связи.

Особое примечание: разъемы UPC и APC не могут быть соединены напрямую друг с другом. Смешанная стыковка различных торцевых конструкций может увеличить потери соединения и даже повредить торцевую поверхность разъема.

5. Почему очистка и тестирование оптоволоконных разъемов так важны?

Торцевая поверхность оптоволоконных разъемов очень точна, и даже крошечные частицы пыли могут повлиять на передачу оптического сигнала.

Если на торцевой поверхности разъема есть загрязнения, царапины или другие дефекты, это может привести к увеличению вносимых потерь и ухудшению характеристик обратных потерь.

Поэтому при установке и использовании оптоволоконных перемычек рекомендуется обратить внимание на следующие вопросы:

Перед подключением проверьте торец разъема.

Для очистки используйте профессиональные инструменты для чистки оптоволокна.

Не прикасайтесь руками к торцу разъема.

После очистки еще раз проверьте состояние торцевой поверхности.

Подключайте правильно согласно техническим требованиям оборудования и разъемов.

Правильные привычки очистки и тестирования могут эффективно снизить риск сбоя оптоволоконного соединения.

6. На какие проверки качества необходимо обратить внимание в процессе производства оптоволоконных перемычек?

Качество волоконно-оптических патч-кордов зависит не только от сырья, но и тесно связано с обработкой разъемов, технологией сборки и тестированием готовой продукции.

В соответствии с техническими требованиями различных проектов проверка качества оптоволоконных патч-кордов может включать:

Тест на вносимые потери.

Тест на возвратные потери (Return Loss).

Проверка торцевой поверхности разъема.

Тестирование целостности волокна.

Внешний вид продукта и структурный осмотр.

С помощью разумного процесса тестирования можно подтвердить, соответствует ли оптоволоконная перемычка техническим характеристикам, указанным клиентом.

7. Shanghai Zhulian Electronics: обратите внимание на качество и надежность волоконно-оптических соединений.

Компания Shanghai Zhulian Electronics Co., Ltd. поставляет оптоволоконные патч-корды, кабельные сборки и сопутствующие товары, предоставляя решения для подключения производителей коммуникационного и промышленного оборудования.

Мы можем обсуждать различные типы оптических волокон, разъемов, длины кабелей и структуры продукции в соответствии с требованиями проекта клиентов, а также поддерживать проекты OEM-индивидуализации.

Что касается продуктов для оптоволоконных соединений, мы придаем большое значение структуре продукта, качеству обработки разъемов и соответствующим требованиям к оптическим характеристикам и стремимся предоставлять клиентам продуктовые решения, соответствующие потребностям проекта.

Ищете поставщика оптоволоконных патч-кордов для своего проекта?

Приглашаем вас связаться с Shanghai Shulian Electronics для получения информации о продуктах и ​​индивидуальных решений.

сайт:www.sl-solanm.com

Почта:sales02@sh-solanm.com